ПОРОШКОВАЯ ПОКРАСКА АЛЮМИНИЯ

Порошковая покраска алюминия - это современная технология нанесения красящего состава, позволяющая добиться не только надежной защиты поверхности от негативных воздействий, но и длительного сохранения эстетической привлекательности, что наиболее актуально в данном случае, так как со временем алюминий тускнеет и может значительно изменить свой изначальный цвет.

Еще одной важной особенностью алюминия является его плохая адгезия с обычными красками. Даже при условии, что изначально краска легла достаточно прочно, в дальнейшем избежать ее растрескивания скорее всего не удастся. Причем повторное окрашивание в этом случае, проблему устранить не сможет. Именно в связи с перечисленными нюансами, использование именно порошковых составов при работе с алюминием считается оптимальным.

СОСТАВЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ПОРОШКОВОЙ ПОКРАСКИ АЛЮМИНИЯ

При работе с алюминием к использованию наиболее целесообразны термопластичные и термореактивные типы красок. Основным их отличием являются входящие в состав смолы. В соответствии с данным нюансом данные виды красок обладают индивидуальными свойствами. Так, термопластичные краски при расплавлении отличаются большей вязкостью, что позволяет получить более толстый слой даже при однократном нанесении. Термореактивные составы более текучие, как следствие, созданное с их помощью покрытие будет более тонким.

• Эпоксидные составы. Обладают высокими показателями в плане защитных свойств, но мало устойчивы к ультрафиолетовому излучению.
• Полиэфирные составы. Отличаются насыщенным цветом и достаточно высокой устойчивостью к воздействию ультрафиолета что делает их оптимальным вариантом при окрашивании изделий, используемых в условиях улицы и попадания солнечных лучей.
• Эпоксид-полиэфирные составы. Являясь по сути комбинацией нескольких составляющих и соответственно обладая всеми, характерными для них свойствами, данные красящие составы обладают большей гибкостью и демонстрируют повышенную устойчивость к коррозийным разрушениям. Тем не менее, их устойчивость к ультрафиолетовому излучению не отличается высокими показателями.

Выбор состава для окрашивания осуществляется исходя из требований, выдвигаемых к готовому изделию, а так же, его назначения и условий дальнейшей эксплуатации. Кроме указанного, необходимо учитывать, что каждый состав обладает рядом своих специфических свойств, которые так же служат определяющим фактором в принятии решения о целесообразности его использования.

ЭТАПЫ ПОКРАСКИ АЛЮМИНИЯ ПОРОШКОВОЙ КРАСКОЙ

Технология окрашивания изделий из алюминия, в принципе, не имеет координальных отличий от нанесения порошковой краски на поверхность других металлов и включает в себя 4 основных шага:

• Подготовка поверхности. Подготовка поверхности к покраске требует тщательного подхода, так как от нее в значительной мере будет зависеть качество и долговечность покрытия. Для того, чтобы инородные элементы не снижали адгезивных свойств поверхности, их необходимо удалить. В зависимости от типа загрязнения и его обширности, может быть использована механическая, или химическая обработка. В некоторых случаях может потребоваться комплексный подход. В этом случае, сначала с металла механическим путем устраняются грубые загрязнения: старое покрытие, окислы и т.д. Затем изделие подвергается химической обработке. В случае с алюминием этот процесс требует усилий и может занять достаточно много времени. Так, химическая обработка проводится в несколько шагов: обезжиривание, промывку, травление, осветление, хроматирование, завершающая промывка.
• Нанесение порошка. На подготовленное и высушенное изделие наносится окрашивающий состав. Для этих целей используются специализированные распылители, придающие порошку отрицательный, или положительный заряд. При вступлении в контакт с нейтральной по заряду поверхности, заряженные частицы краски притягиваются и прочно фиксируются на поверхности.
• Полимеризация. Суть полимеризации заключается в воздействии на порошок высоких температур, что приводит к его расплавлению и, как следствие, образованию прочной пленки из красящего вещества в которой частицы соединены между собой и с поверхностью. Процесс осуществляется в термокамере при температуре от 155 до 200 градусов в течение 15-20 минут.
• Охлаждение. Окрашенное изделие охлаждается и высушивается при температуре окружающей среды, а в среднем через 2 часа может использоваться по назначению.

СФЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОРОШКОВОЙ КРАСКИ

• Торговое оборудование, в том числе, для уличных точек.
• Сантехнические кабинки.
• Рекламные и информационные стенды.
• Специализированная фурнитура.
• Опоры и соединительные элементы дверей и мебели.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПОКРАСКИ АЛЮМИНИЯ ПОРОШКОВОЙ КРАСКОЙ

• Высокие показатели эстетичности и надежности.
• Безопасность экологическая и токсическая.
• остаточно высокая скорость процесса.
• Экономичность, основанная на возможности повторного использования по средствам переработки краски обратно в состояние порошка.
• Возможность получения покрытия с толщиной 40-150 мкм.